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Control de calidad

¿Cómo elegir un laboratorio de ensayos de materiales confiable?

Conoce los criterios técnicos para elegir un laboratorio de ensayos de materiales: competencia, precisión, trazabilidad metrológica, repetibilidad, equipos calibrados y aseguramiento de la validez de los resultados.

Publicado el 1 de setiembre de 2026Por Equipo técnico de INGEOCONTROL
Instalaciones del laboratorio de ensayos de materiales de INGEOCONTROL PERÚ
Vista general de las instalaciones de INGEOCONTROL. La distribución, identificación y conservación de las áreas forman parte del control de las actividades del laboratorio.

Elegir un laboratorio de ensayos de materiales no debería depender únicamente del precio o del plazo ofrecido. Los resultados pueden intervenir en la aceptación de materiales, el control de procesos y la toma de decisiones técnicas. Por ello, el laboratorio seleccionado debe demostrar competencia, precisión, trazabilidad metrológica y capacidad para obtener resultados consistentes.

Precisión Capacidad del proceso de medición para producir resultados con una dispersión controlada bajo condiciones especificadas.
Trazabilidad Relación documentada del resultado con referencias reconocidas mediante una cadena de calibraciones.
Repetibilidad Proximidad entre resultados obtenidos bajo las mismas condiciones de método, equipo, operador y laboratorio.

¿Por qué la elección del laboratorio es una decisión técnica?

Un resultado de ensayo puede influir en la recepción de un material, la liberación de una partida, la aceptación de una capa compactada o la verificación de una propiedad física o mecánica. Un informe atractivo no compensa una muestra mal identificada, un equipo fuera de control o un método ejecutado incorrectamente.

El laboratorio ideal debe ser capaz de explicar qué método utiliza, qué condiciones necesita, cómo controla sus equipos, cómo identifica las muestras y qué medidas aplica para asegurar la validez de sus resultados.

Verificación intermedia de la temperatura de un horno de secado mediante un termómetro de referencia
Verificación intermedia de un horno de secado mediante un instrumento de referencia. Estos controles ayudan a confirmar que el equipo mantiene un desempeño adecuado entre calibraciones.

1. Competencia técnica y métodos correctamente definidos

El primer criterio consiste en comprobar que el laboratorio conoce y aplica el método correspondiente al material y al objetivo del control. No basta con mencionar una norma: debe verificarse la edición aplicable, el alcance, los equipos, las condiciones ambientales y los cálculos requeridos.

También debe existir personal autorizado y técnicamente competente para ejecutar, revisar y aprobar los resultados. La capacitación debe complementarse con supervisión, evaluación de competencia y registros.

Una señal favorable: el laboratorio solicita información antes de cotizar, como tipo de material, norma, cantidad, dimensiones, condición de las muestras, lugar de ejecución y características que pueden modificar el procedimiento.

2. Instalaciones apropiadas y procesos organizados

Las instalaciones deben permitir separar actividades incompatibles, mantener el orden, controlar el acceso y reducir los riesgos de contaminación, pérdida, intercambio o alteración de las muestras.

Una buena organización también facilita la identificación de equipos, zonas de trabajo, muestras en proceso y condiciones de seguridad.

3. Equipos calibrados y trazabilidad metrológica

La trazabilidad metrológica permite relacionar un resultado con una referencia reconocida mediante una cadena documentada e ininterrumpida de calibraciones. Cada etapa de esa cadena contribuye a la incertidumbre de de medición.

En términos prácticos, el laboratorio debe mantener un programa que contemple calibraciones, verificaciones intermedias, mantenimiento, identificación, protección y criterios para retirar equipos que no demuestren un desempeño adecuado.

La etiqueta de calibración es útil, pero no es suficiente por sí sola. El laboratorio debe revisar el certificado, los resultados, las correcciones, la incertidumbre, el alcance del proveedor y la aptitud del equipo para el uso previsto.

Importante: que un equipo haya sido calibrado por un laboratorio acreditado no significa automáticamente que todos los ensayos del laboratorio usuario estén acreditados. Son conceptos diferentes que deben comunicarse con precisión.

4. Precisión, repetibilidad y reproducibilidad

Estos conceptos están relacionados, pero no significan exactamente lo mismo:

Concepto Qué evalúa Condiciones generales
Precisión Grado de concordancia entre resultados independientes obtenidos bajo condiciones especificadas. Se expresa habitualmente mediante medidas de dispersión.
Repetibilidad Variación entre resultados obtenidos bajo condiciones lo más similares posible. Mismo método, laboratorio, operador, equipo y periodo corto.
Reproducibilidad Variación cuando cambian condiciones relevantes de medición. Puede involucrar otros operadores, equipos o laboratorios.

Un laboratorio técnicamente sólido no espera a encontrar inconsistencias en los informes finales. Utiliza duplicados, materiales de control, verificaciones, revisión de tendencias y otros mecanismos apropiados para detectar desviaciones oportunamente.

5. Ensayos de aptitud y comparaciones interlaboratorio

Los ensayos de aptitud permiten comparar el desempeño de un laboratorio frente a un grupo de participantes que evalúan materiales equivalentes mediante procedimientos establecidos.

Estos programas aportan evidencia externa sobre el desempeño del laboratorio. Los resultados deben analizarse técnicamente y, cuando exista una desviación, generar acciones para identificar su causa y prevenir su repetición.

Cómo interpretar las imágenes: en los gráficos siguientes, el punto rojo representa el resultado reportado por el laboratorio dentro de la distribución de participantes. La evaluación completa debe considerar los indicadores y criterios establecidos por el proveedor del programa; la ubicación visual del punto no debe interpretarse de manera aislada.
Resultado de ensayo de aptitud para análisis granulométrico por sedimentación de suelos
Comparación interlaboratorio correspondiente al análisis de partículas finas mediante sedimentación.
Resultado de ensayo de aptitud para límite líquido de suelos
Resultado comparativo correspondiente a la determinación del límite líquido del suelo.
Resultado de ensayo de aptitud para límite plástico de suelos
Resultado comparativo correspondiente a la determinación del límite plástico del suelo.
Resultado de ensayo de aptitud para humedad óptima del Proctor modificado
Comparación interlaboratorio para el contenido de humedad óptimo obtenido mediante compactación con esfuerzo modificado.
Resultado de ensayo de aptitud para gravedad específica de suelos
Resultado comparativo correspondiente a la determinación de la gravedad específica de los sólidos del suelo.

6. Trazabilidad de las muestras y de la información

La trazabilidad no termina en los equipos. El laboratorio debe poder reconstruir el recorrido de cada muestra desde su recepción hasta la emisión del informe.

Como mínimo, debería conservar información sobre:

  • Identificación única de la muestra.
  • Cliente, procedencia y fecha de recepción.
  • Condición observada al ingresar.
  • Ensayos solicitados y métodos aplicables.
  • Personal que ejecutó y revisó las actividades.
  • Equipos utilizados.
  • Registros originales, cálculos y modificaciones autorizadas.
  • Fecha de ejecución y emisión del informe.

7. Aseguramiento de la validez de los resultados

Un laboratorio confiable utiliza actividades planificadas para comprobar que sus resultados continúan siendo técnicamente válidos.

  1. Verificaciones intermedias Confirman el comportamiento de los equipos entre calibraciones.
  2. Repetición o duplicado de ensayos Permiten analizar la variabilidad bajo condiciones controladas.
  3. Materiales de referencia o control Facilitan el seguimiento del desempeño cuando son aplicables.
  4. Ensayos de aptitud Proporcionan una evaluación externa frente a otros participantes.
  5. Revisión técnica Detecta inconsistencias antes de autorizar el informe.

8. Informes claros, verificables y técnicamente completos

El informe debe identificar claramente la muestra, el método, las fechas, los resultados, las unidades y cualquier desviación u observación relevante.

También debe diferenciar los resultados medidos de las opiniones o interpretaciones. Cuando estas últimas no forman parte del alcance contratado, el laboratorio no debería incorporarlas de manera improvisada.

La validación mediante firma digital, código QR o plataforma documental ayuda a confirmar la autenticidad del informe y reducir el riesgo de uso de documentos modificados.

9. Sistema de gestión y mejora continua

La competencia de un laboratorio no depende de una sola persona o de un equipo moderno. Requiere procedimientos, responsabilidades, control documental, tratamiento de trabajos no conformes, acciones correctivas, auditorías y revisión de riesgos.

La NTP-ISO/IEC 17025:2017 establece requisitos de competencia, imparcialidad y operación coherente para los laboratorios de ensayo y calibración.

Situación de INGEOCONTROL: contamos con un sistema de gestión implementado conforme a la NTP-ISO/IEC 17025:2017 y nos encontramos en proceso de acreditación ante la Dirección de Acreditación del INACAL. Esta condición no equivale todavía a una acreditación otorgada ni debe interpretarse como un alcance acreditado.

Lista de verificación para elegir un laboratorio

  • ¿Ejecuta exactamente el método requerido?
  • ¿Solicita información técnica antes de cotizar?
  • ¿Cuenta con personal evaluado y autorizado?
  • ¿Sus equipos tienen calibración vigente?
  • ¿Realiza verificaciones entre calibraciones?
  • ¿Mantiene trazabilidad de muestras y registros?
  • ¿Participa en ensayos de aptitud?
  • ¿Controla la repetibilidad de sus resultados?
  • ¿Informa con claridad su condición de acreditación?
  • ¿Permite verificar la autenticidad de sus informes?

La decisión no debería basarse únicamente en el precio

Una cotización económica puede resultar costosa si produce repeticiones, retrasos, resultados no comparables o informes que no cumplen la especificación requerida.

Antes de comparar precios debe verificarse que las propuestas incluyan el mismo método, cantidad de especímenes, dimensiones, condiciones de ensayo, mediciones e información reportada. Solo entonces existe una comparación técnicamente equivalente.

Preguntas frecuentes

¿Un equipo calibrado garantiza por sí solo un resultado correcto?

No. La calibración es fundamental, pero también intervienen el método, la muestra, las condiciones ambientales, el operador, los cálculos, las verificaciones y la revisión técnica.

¿Qué diferencia existe entre calibración y verificación intermedia?

La calibración establece la relación entre las indicaciones de un equipo y valores de referencia. La verificación intermedia comprueba, mediante criterios definidos, que el equipo mantiene un desempeño adecuado entre calibraciones.

¿Qué demuestra un ensayo de aptitud?

Aporta evidencia externa sobre el desempeño del laboratorio para una propiedad o método determinados. No reemplaza todos los demás controles del sistema de gestión.

¿Repetibilidad y reproducibilidad significan lo mismo?

No. La repetibilidad evalúa resultados bajo condiciones muy similares; la reproducibilidad considera cambios relevantes, como laboratorio, operador o equipo.

¿La implementación de ISO/IEC 17025 equivale a acreditación?

No. Un laboratorio puede implementar los requisitos de la norma, pero solo debe presentarse como acreditado después de recibir formalmente la acreditación y únicamente para el alcance reconocido.

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Laboratorio de ensayo de materiales en Carabayllo, Lima.

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