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Control de mezclas asfálticas y pavimentos

El control de mezclas asfálticas integra gradación, contenido de ligante, propiedades volumétricas, compactación, densidad y extracción de testigos en campo.

Publicado el 1 de setiembre de 2026Por Jony Gutiérrez
Diseño de mezclas asfálticas en caliente
Elaboración de briquetas asfálticas como parte de la metodología de diseño.

El comportamiento de una mezcla asfáltica depende de la combinación entre agregados, ligante, vacíos, compactación y condiciones de colocación. Su control requiere integrar resultados de laboratorio y verificaciones realizadas en campo.

Del diseño al control de producción

El diseño establece una combinación de materiales y un contenido de ligante para cumplir criterios determinados. Durante la producción y colocación deben controlarse las variables que pueden alejar la mezcla de esa condición.

Entre estas variables se encuentran la gradación, el contenido de asfalto, la temperatura, la densidad y el espesor de la capa.

Control Qué permite verificar Etapa
Granulometría Distribución de tamaños y consistencia con la fórmula de trabajo. Materiales y mezcla recuperada.
Contenido de ligante Proporción de asfalto presente en la mezcla. Producción.
Gravedad específica máxima teórica Referencia para cálculos volumétricos y contenido de vacíos. Diseño y control.
Propiedades Marshall Respuesta de especímenes preparados bajo condiciones definidas. Diseño y verificación.
Densidad de testigos o control in situ Nivel de compactación alcanzado en la capa colocada. Campo.
Espesor de testigos Características de la capa en el punto de extracción. Campo y laboratorio.

Temperatura, tiempo y compactación

La temperatura condiciona la trabajabilidad de la mezcla y la ventana disponible para efectuar la compactación. También influyen el espesor de capa, el ambiente, el transporte, el patrón de rodillado y la capacidad de los equipos.

Registrar estas variables facilita la interpretación de diferencias de densidad entre sectores.

Atención: una densidad medida en un punto caracteriza ese lugar y profundidad. La aceptación de un lote requiere un plan de muestreo y criterios establecidos; un resultado aislado no debe extrapolarse automáticamente a toda la vía.

Información necesaria para solicitar los ensayos

  • Tipo de mezcla y especificación aplicable.
  • Método de diseño o control requerido.
  • Número de muestras, briquetas o testigos.
  • Diámetro de los testigos.
  • Ensayos requeridos sobre cada testigo.
  • Ubicación y longitud del tramo.
  • Número de carriles o sectores.
  • Necesidad de extracción o atención en campo.
  • Frecuencia definida por el plan de control.

Normas y especificaciones aplicables

Según el alcance pueden utilizarse métodos ASTM, AASHTO, MTC u otras especificaciones contractuales para la preparación de especímenes, estabilidad y flujo, contenido de ligante, gravedad específica máxima, densidad y otros controles.

La norma, edición y procedimiento deben confirmarse antes de ejecutar el servicio. El informe presenta los resultados de las muestras o puntos evaluados y no reemplaza la evaluación integral del responsable técnico.

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